PA66每吨烘料电费上百块，这笔隐藏账单你算过吗？

烘料电费，为什么没人算？

采购算料账，眼睛都盯着每吨料价。烘料那点电费，没几个人算过。

PA66 上机前要烘 4 到 6 个小时，除湿干燥机功率 5 到 10 千瓦，一吨料烘下来，电费就是上百块。这还只是电费，没算烘料占的工时、占的机位。一年几十吨 PA66 的厂，光烘料就是一笔不小的数。

吸水率跟电费有什么关系？

料为什么要烘？因为 PA 吸水。PA66 平衡吸水率能到 2% 上下，不烘到 0.1% 以下就上机，银纹、气泡、强度腰斩一起来。

可烘料本身也在伤料。反复烘等于反复水解，分子量越烘越低。省了这包料的银纹，赔了整批的强度。

换低吸水基材能省多少？

真正省的路径，是别选要烘的料。

PP、PPO 这类基材，吸水率不到 0.1%，开封就能直接上机，几乎免烘。卫浴件、电器外观件这类原来用 PA 或 ABS 的地方，换成增强 PP 或 PPO 合金，银纹投诉和烘料电费一起省了。

算笔账：低吸水料单价比 PA66 贵的那点，用一年烘料电费和烘料报废率，基本就抹平了，还省了烘料车间的地和人工。

选料先问哪一句？

下次换料，除了问价格，多问一句这料要不要烘、烘多久。明锐的低吸水 PP、PPO 牌号，吸水率按批检测，卫浴、电器外观件直接免烘上机，这笔账算下来，往往比压料价划算得多。